涡轮流量计应用场合：

涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有准确度比较高、重复性比较好、结构比较简单、耐高压、测量范围比较宽、体积比较小、重量比较轻、压力损失比较小、周期比较长、操作比较简单、维修比较方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积量。可应用于石油、 化工、冶金、有机液体、无机液、液化气、城市燃气管网、食品、造纸等行业。液体涡轮流量计由涡轮和装于外部的检脉冲器构成，液体流进涡轮，引起转子旋转，内定的内径使转子转速直接与流量成比例。检脉冲器将探测到的转子叶片转动转化成与流量成比例的脉冲信号。

涡轮流量计特点：

1. 抗杂质能力比较强，切向式叶轮在转动时可随时释放流体中悬浮杂物，使其不缠绕在切向式叶轮的叶片上。
2. 抗电磁干扰和抗振能力比较强。
3. 传感器和显示仪器的结构及原理简单、直观，容易掌握其使用和维修技术。
4. 更换叶轮和轴承后，仪表系数不变。
5. 流量范围比较宽，下限流速低。
6. 成套流量计对流体总量的计量误差小。
7. 无压力损失，节省动力电耗。
8. 传感器可露天安装，整个传感器可长期淹没在水中使用。
9. 有截止阀的传感器，安装和拆卸时都不需断流。
10. 水平、竖直、倾斜的管道均可使用。
11. 成套流量计的购置、安装和装修费用低。

常见分类：

1. 轴向型，叶轮轴中心与管道轴线重合。
2. 切向型，叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角约90度，适用于小口径微流量测量，在大口径流量测量时也用到了插入式的切向型涡轮流量计。
3. 机械型，叶轮的转动直接或经磁耦合带动机械计数机构，指示积算总量，测量精度比电信号检测的传感器稍低，其涡轮流量计与显示装置是一体式的。
4. 井下型，适用于石油开采井下作业使用，测量介质有泥浆及油气流等，体积受限制，需耐高压、高温及流体冲击等。
5. 自校正双涡轮型，可用于天然气等气体流量测量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由两叶轮的转速差自动校正流量特性的变化。
6. 广粘度型，在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加粘度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高粘度液体。
7. 插入型，插入型涡轮流量计由测量头、插入杆、插入机构、转换器及仪表等部分组成。

安装方式：

仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式。

安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。

传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；

为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道。

传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理。

传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式。

 涡街流量计安装时应注意的问题：

（1）涡街流量计传感器应该保证尽量水平或垂直安装在与公称通径相应的管道上，如果非得垂直安装时，流体的流向应自下而上。

（2）涡街流量计在用作流量调节时，应将涡街流量计的传感器安装在调节阀的前面，否则在小流量时，调节阀产生的射流会对涡街流量计的测量产生影响，会出现阀门开小，流量反而增大的现象。

（3）前后直管段要求流量计在安装时，其上游和下游应配置一定长度的直管段，其长度应满足安装的要求。流量计上游要保证有10D~35D的直管段，流量计下游直管段应大于5D，上游直管段的长短，根据上游管线是否有直角弯、扩大管、缩径管而定。

（4）防震安装。管道的强烈震动会对涡街流量计的测量产生一定的影响，故涡街流量计应尽量避免安装在强烈震动的管道上，特别是横向振动，以免影响测量精度。若安装在存在震动的管道上时，可以采取下面的方法来减少震动引起的干扰：在管道适当的位置设置固定支架、导向支架、滑动支架或限位装置，必要时设置减振器或阻尼器，达到降低振动噪声目的。

（5）测量高温介质时的安装。根据工艺介质操作温度大于100℃时，可选用分体式涡街流量计，传感器侧装或朝下安装。工艺管线做保温时，保温不超过仪表标记的较大保温截至线，避免由于高温的原因造成传感器内电气元件故障。

（6）连接传感器的专用电缆尽可能远离强电磁场，决不允许与高压电缆平行敷设。涡街流量计表头格兰接线做好防水、防潮处理，防止电气元件损坏。